Cum să faci amidonul acasă

Astăzi, îndrăgostiții alungă moale din orice, atât fructe și fructe nobile, cât și cartofi și abur mazăre. Dar aici gătit din amidon - mulți maeștri care au decis să încerce ceva nou. De fapt, această rețetă nu este una ușoară și dacă sunteți nou la prepararea casei, este mai bine să încercați altceva, din moment ce există suficiente rețete, oricui îi va plăcea. Ei bine, cei care s-au decis totuși în această faimă se vor bucura de o surpriză plăcută - o băutură delicioasă și în stare de ebrietate a propriului preparat, deoarece asta nu se laudă prietenilor și rudelor.

Cei care au început să asambleze ingredientele trebuie să știe că pentru a colecta apă, amidon și drojdie - asta nu este totul, vom avea nevoie de următoarele enzime: glucavamorina și amilozubilina. Doar nu renunțați la ce auziți după ce auziți cuvinte ciudate. Probabil te-ai gândit: „Dumnezeule, unde pot cumpăra acest lucru?” Relaxați-vă, puteți folosi maltul acasă, acest lucru va fi suficient.

Am colectat pentru tine cele mai bune, rețete dovedite pentru a face moineshine din amidon, totul este disponibil într-o singură sursă, trebuie doar să urmezi succesiunea acțiunilor și totul va fi gata în cel mai bun mod posibil. Bon voiaj!

Un pic de teorie

Desigur, amidonul în sine nu poate rătăci. Pentru ca acest lucru să se întâmple, este necesar un proces chimic care să transforme particulele de amidon în glucoză. Faceți acest lucru cu fermentația. Acasă, procesul se desfășoară cu malț. Ca acesta din urmă, puteți utiliza grâu, orz, secară. Fermentarea alcoolică va fi posibilă când fructoza din must este suficientă. Apropo, randamentul final de alcool depinde de cantitatea acestuia..

La scară industrială, maltul nu este folosit practic. Pentru el, au găsit un înlocuitor - enzime gata făcute: glucavamorina și amilozubtilina. Dacă aveți o dorință, atunci aceste substanțe pot fi achiziționate într-un magazin specializat sau comandate pe Internet. Desigur, va fi mult mai ușor să faceți moale din amidon..

Cu toate acestea, sunt puține persoane care achiziționează enzime. Prin urmare, vom lua în considerare rețeta clasică de alcool.

Vom avea nevoie de:

• 10 kg amidon (puteți lua atât porumb, cât și cartof);
• 35 l de apă pură;
• 2,5 kg de malț;
• 100 g drojdie uscată (dacă este presat - apoi de 5 ori mai mult).

Pași de gătit

1. Frecați cartofii pe o răzătoare grosieră sau doar tăiați-o în bucăți mici.
2. Se toarnă apă de cartof, încălzită la + 70 ° C.
3. Așteptați până când amestecul se răcește până la + 63 ° C.
4. Gătit lapte de malț (amestecă malț cu apă caldă).
5. Adăugați lapte de malț sau enzime mash în amestecul răcit, amestecați totul bine.
6. Încălzim recipientul cu cartofi la + 63 ° C, îl scoatem de pe foc, îl învelim și îl trimitem la sacrificarea amidonului. Durează aproximativ 3 ore. Procesul este finalizat dacă „testul cu iod” este negativ. Adică atunci când se adaugă o picătură de iod, proba de materie primă nu devine albastră.
7. Acum puteți adăuga drojdia diluată și puneți cartofii la fermentat. Amestecul de drojdie poate fi turnat numai în materii prime cu t mai puțin de + 30 ° C. Timpul estimat de fermentare este de 5-7 zile. Procesul este finalizat, dacă materia primă nu se simte dulce, separarea activă a dioxidului de carbon a încetat.
8. După fermentare, puteți trece la distilare sau distilare..

Tehnologia pentru prepararea amidonului lunar

1. Pregătirea malțului

• Ia bobul.
• Trebuie colectat cu cel puțin 60 de zile înainte de utilizare..
• Turnați-l într-un recipient, un strat de aproximativ 2-3 cm.
• Apoi presărați puțin grâul cu apă.

Este important să nu exagerați, nu trebuie să plutească într-un lichid.

Acoperiți recipientul cu sticlă sau înfășurați-l într-un film. Puneți-vă într-un loc luminos. Este important să se respecte regimul de temperatură - 12-15 grade. Este considerat cel mai optim. Temperatura nu trebuie să scadă sub 10 grade și să crească peste 20. În aproximativ o săptămână, malțul tău va fi gata. Acum trebuie să fie uscat, precum și rădăcinile separate. Maltul este zdrobit înainte de a fi adăugat la bezea..

Dacă nu doriți să faceți acest lucru, puteți cumpăra malț uscat gata gata.

1. Prepararea amidonului

• Gătirea materiilor prime este o etapă importantă în pregătirea ei pentru zaharificare.
• Luați un recipient refractar mare și turnați amidon în el..
• Se adaugă 30 litri de apă, se amestecă bine..
• La foc mediu, amidonul trebuie fiert aproximativ 1,5-2 ore.
• El va fi gata când veți primi un fel de „terci”.

Este important să agitați constant masa, altfel ar putea arde.

1. Procesul de clivaj

În această etapă, este extrem de important să monitorizați atât timpul, cât și temperatura. Dacă tehnologia nu este respectată, va exista un randament mic de glucoză, dar cu ce amenință - am discutat deja la începutul articolului.

Luați o mașină de tocat carne și macinați malțul uscat. Se răcește amidonul la 60 de grade, apoi se adaugă malțul și se amestecă bine. Acum este important să mențineți această temperatură timp de 45 de minute. Fluctuațiile sunt minime admise - 1-2 grade. Există mai multe modalități de menținere a regimului de temperatură:

1. Se încălzește la foc foarte mic.
2. Pune vasul în baie, înainte de a colecta apă fierbinte în cadă.
3. Înfășurați bine recipientul cu un strat cald sau cu alte lucruri.

Acum trebuie să răciți masa și să o faceți suficient de repede. Ai 20-50 de minute. Răcirea are loc la 25-29 grade. Acum a venit timpul să obțineți amidonul. Transferați masa într-un rezervor de fermentație, adăugați apa rămasă (5 l). Diluează drojdia conform instrucțiunilor și umple-le cu must. Amestecați bine conținutul.

Procesul de fermentare

Ne transformăm glucoza greu de obținut în alcool etilic. Acest proces se va produce atunci când componentele interacționează cu drojdia..

• Puneți bezea într-o cameră întunecată (t = 16-25 grade).
• Acum instalați o garnitură de apă.
• Fermentarea în acest caz apare rapid, durează doar 3-8 zile.
• Procesul s-a încheiat când bezeaua devine ușoară și amară.
• Partea inferioară a rezervorului acoperă stratul de sedimente.
• Capcana de apă oprește bubuirea apei într-un vas ocolitor.

1. Distilare de mash pentru moinshine

Scurgeți bezeaua din precipitat și strecurați-o, apoi turnați lichidul în cubul de distilare. distilarea se efectuează la foc mic. Separarea obligatorie a lunii solare în fracțiuni. O a doua distilare trebuie făcută pentru a obține o băutură de cea mai bună calitate..

Dacă nu ați redus sau a crescut numărul de ingrediente, atunci după prima distilare veți obține aproximativ 16 litri de alcool, puterea sa este de 40 de grade. După a doua distilare, randamentul va fi mai mic, dar calitatea este de multe ori mai bună..

winemake.ru/samogon/iz-kraxmala.html

Cum se obține un randament ridicat de alcool din materiile prime care conțin amidon

Polizaharidele în anumite proporții se găsesc la toate plantele. Cu toate acestea, distileriile folosesc materii prime care sunt deosebit de bogate în această substanță. Dacă se dorește, moale poate fi, de asemenea, expulzat din ghinde, amidonul din ele este de două ori mai mare decât în ​​cartofi.

• Cu toate acestea, gelatinizarea și zaharificarea polizaharidelor din diferite produse se desfășoară cu viteze diferite..
• De exemplu, amidonul de cartof este separat repede: procesul începe deja când tuberculii sunt înmuiați în apă la temperatura camerei.
• Dar este mult mai dificil să-l obțineți din porumb, pentru că trebuie să-l gătiți atât de mult timp.

Din 1 kilogram de amidon pur, în teorie, se pot obține 716 ml alcool pur. Cu toate acestea, este complet foarte dificil să sachezi polizaharidele conținute în produse..

Produsul teoretic ar trebui să fie astfel:

În practică, situația este mult mai gravă, mai ales dacă utilizați materii prime capricioase și încalcați tehnologia procesului. Dacă nu sunteți sigur de abilitățile dvs., practicați amidon pur sau cartofi..

samogonpil.ru/recepty-samogona/poluchaem-samogon-iz-kraxmala-doma

Curățarea luminii lungi cu amidon de cartofi

Producerea de lună de luptă cu utilizarea amidonului modificat pentru gradele de curățare include următoarele etape:

• prepararea amidonului modificat;
• pregătirea sortării și prelucrării acestuia cu amidon modificat;
• filtrare vodka;
• introducerea ingredientelor și rafinarea cetății în funcție de tipul de vodcă.

Se cântăresc 3 kg de amidon uscat în modificator, se toarnă cu apă în calculul unei soluții de 2,5-5% și se adaugă 320 ml de acid acetic glacial (calculul amidonului și acidului la 1000 a sortat), amestecul se menține sub agitare constantă și la o temperatură de 83-70 ° С 1 oră pentru a obține o masă omogenă lipicioasă. Masa de amidon este răcită la 20 ° C și transferată într-o cuvă de sortare. Amidonul modificat trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: concentrație 2,5-5,0%, pH 6,5 - 6,7.

Sortarea este pregătită într-o cuvă de sortare în conformitate cu rețeta băuturii. În momentul amestecării alcoolului și apei, se adaugă amidon modificat 120-60 l la 1000 și se sortează 2,5-5% din amestec. Amestecarea se efectuează timp de 30 de minute, apoi se transferă într-un rezervor sub presiune (sau se lasă în rezervorul de sortare), unde se menține timp de 2 ore.

După aceea, amestecul este filtrat printr-un filtru tip sac. Amidonul uzat este folosit pentru etichetarea etichetelor. Vodka merge la cetatea dosamogon și îmbuteliere.

Alături de înlocuirea filtrării cărbunelui de sortare prin prelucrarea amidonului, se aplică și o schemă secvențială: sortarea care a trecut prin curățarea cărbunelui este procesată pentru vodkas de înaltă calitate prin amidon conform schemei de mai sus.

Rețetă de moonshine folosind malta de orz gata făcută:

Gătit cu mash folosind malț de orz - este mult mai simplu decât pare. Veți obține o băutură alcoolică puternică, cu o aromă de orz uimitor și, dacă păstrați băutura într-un butoi de stejar, veți obține whisky adevărat!

Așadar, pentru prepararea solului de orz, veți avea nevoie de:

• malț de orz, zahăr și apă.
• Nu este necesar să folosiți drojdie, deoarece conținutul de amidon în cerealele de orz este foarte mare (până la 55%), care, în procesul de fermentare (interacțiune cu zahărul), se transformă în alcool.

Proporții pentru 30 litri de mash (ideal atunci când folosiți „Setul standard de fermentare” sau „kitul de fermentare profesională”): 2-2,5 kg orz, 4-5 kg ​​zahăr, 23 litri de apă. Fermentarea malțului de orz folosind această tehnologie va avea loc cel puțin 7-8 zile.

Temperatura de fermentare recomandată este de 24-28 de grade. În cazul în care nu este posibilă menținerea acestei temperaturi, se recomandă utilizarea unui kit de fermentație profesional cu un încălzitor de acvariu instalat pentru a controla temperatura orizontului de orz..

• Prima zi de fermentare se realizează de preferință cu capacul rezervorului deschis, astfel încât bezeaua este „respirată” cu oxigen, este necesar să se închidă rezervorul a doua zi și să se elibereze activ dioxid de carbon prin capcana de fermentare.
• În procesul de fermentare, se recomandă amestecarea orzului cu orzul pentru a accelera sacrificarea amidonului conținut pe suprafața boabelor de orz.
• Verificați disponibilitatea mașinii Veți putea utiliza un contor de zahăr cu ajutorul căruia
• Veți vedea procentul de alcool și zahăr în Braga.
• După oprirea fermentației (când pe contorul de vin-zahăr

Veți vedea un procent zero de zahăr), bezeaua trebuie distilată pe linia de mămăligă, având în prealabil filtru bezea sau îndepărtându-l din sediment (completarea cu un furtun într-un recipient separat sau imediat într-un cub de distilare).

Efectuarea Moonshine folosind enzime de zahăr

Există o altă metodă de sacrificare a materiilor prime care conține amidon, bazată pe utilizarea enzimelor sacrificatoare speciale pentru amidon. Această metodă este folosită de aproape toate distilerii, deoarece este mult mai eficientă și mai puțin costisitoare în timp și bani..

• În setul de enzime pentru mash există două medicamente: amilozubtilina și glucavamorina.
• O enzimă lichidează moleculele de amidon în materialele vegetale, iar cealaltă sacherifică amidonul, crescând astfel eficiența interacțiunii ulterioare a materialelor vegetale cu drojdia.
• Aceste enzime sunt întotdeauna disponibile în magazinul nostru online, ele vă vor ajuta.
• Vă pregătiți rapid și de înaltă calitate mașina din materii prime care conțin amidon, în plus, cheltuielile dvs. pentru prepararea nobilei lungi se vor reduce serios.

Mai jos este prezentată o scurtă instrucțiune privind utilizarea acestor enzime:

1. Spălați și tăiați în mai multe părți cartofi și fierbeți cartofii;
2. Împingeți cartofii și răciți la o temperatură de aproximativ 60 de grade;
3. Se adaugă la cartofii zdrobiți o soluție de amilosubtilină în proporție de 0,7 grame la 1 kilogram de amidon conținut în cartof (15-20%);
4. Timp de o oră, agitați periodic cartofii cu soluția de Amilosubtilin adăugată. Amidonul conținut în cartof va fi lichefiat atunci când soluția de cartof dintr-o stare acidă și groasă se transformă în apă noroasă cu sedimente;
5. Adăugați a doua enzimă - Glucavamorina. Pentru 1 kg de amidon conținut, se adaugă 1 gram de enzimă;
6. Lăsați soluția să se răcească la 25 de grade și adăugați drojdie de alcool..

Puteți depăși bezea obținută folosind o lună clasică sau o coloană de distilare, în funcție de ce băutură doriți să obțineți.

hootch.ru/samogon_iz_krahmala.htm

Teorie: Chimie - De la amidon la alcool

Obținerea alcoolului (C2H5OH) din fructe și legume cu un conținut de zahăr vizibil este suficient de simplu (vezi articolul Chimie - Fermentare: de la zahăr la alcool). Cu toate acestea, etanolul poate fi obținut și din materii prime care conțin amidon (cartofi, leguminoase, boabe, etc.). Numai în acest caz, procesul de transformare a amidonului în zahăr sub influența anumitor enzime este inclus în lanțul tehnologic de producție de alcool:

STARCH + APA + ENZIMA = ZAHRA

(С6Н10О5) * n + (Н20) * n + ENZYME = (С6Н126) * n

Preparatele enzimatice industriale pot fi achiziționate de la distilerii și instalații biochimice specializate în vânzarea mini-distileriilor și a materialelor aferente, sau înlocuite cu lapte de malț, care poate fi obținut pe cont propriu.

Dacă înlocuim masa atomilor de hidrogen H = 1, carbon C = 12 și oxigen O = 16 în formulă, atunci obținem următorul raport:

(6 * 12 + 10 * 1 + 5 * 16) + (2 * 1 + 16) = (6 * 12 + 12 * 1 + 6 * 16)

162 + 18 = 180

Adică din 1 kg amidon teoretic se dovedește 180/162 =1.111 kg zahar. Cunoscând conținutul de amidon din furaj, se poate calcula randamentul de alcool. De exemplu, dacă conținutul de amidon în grâu este de 60%, atunci randamentul teoretic de alcool dintr-un astfel de boabe va fi de 0,426 l / kg:

1 kg de grâu => 0,6 kg amidon => 0,666 kg zahăr => 0,426 L alcool

• Dar aici este necesar să se țină cont de faptul că în multe tipuri de materii prime, cum ar fi porumbul, mazărea etc., pe lângă amidon, există și o anumită cantitate de zaharuri.
• Randamentul practic de alcool, ca și în cazul obținerii sale direct din zaharuri, este de obicei cu 10-15% mai mic decât teoretic din aceleași motive: - fermentația incompletă a zahărului - proces de fermentare necorespunzător - pierderi directe.

Tabelul de mai jos oferă date indicative cu privire la conținutul de amidon și zaharuri, precum și randamentul practic de alcool din diferite materii prime care conțin amidon (cu 15% pierdere față de randamentul teoretic, în ml per kilogram de materie primă).

Pentru a obține alcool, puteți utiliza, de asemenea, materii prime standard: cartofi congelați, fructe putrede etc., dar trebuie să înțelegeți că cu cât calitatea materiilor prime este mai ridicată, cu atât calitatea băuturii rezultate este mai mare..

home-alco.ru/teoriya/khimiya-ot-krakhmala-k-spirtu-detail

Acum să analizăm mai detaliat producția de amidon.

Producția de amidon de cartofi

Din murdărie și impurități, cartofii sunt spălați într-o mașină de spălat cartofi, apoi serviți pentru măcinare. Cu cât este mai puternică, cu atât va fi mai completă ieșirea amidonului din celule, dar este important să nu se deterioreze ele însele boabele de amidon. În primul rând, cartofii se toacă de două ori pe cartofii cu viteză mare. Principiul acțiunii lor este abraziunea tuberculilor între suprafețele de lucru formate din ferăstrău cu dinți mici fixați pe un tambur rotativ.

• Pe gratele primei măcinări, fișierele ies deasupra suprafeței tamburului cu 1,5 ... 1,7 mm, pe rațelele celei de-a doua șlefuiri - nu mai mult de 1 mm.
• La a doua măcinare, 3 ... 5% din amidon este extras suplimentar.
• Calitatea de tocat depinde și de starea cartofului (cartoful proaspăt este tocat mai bine decât înghețata sau lenta).

După zdrobirea tuberculilor, care deschide majoritatea celulelor, se obține un amestec format din amidon, pereți celulari aproape complet distruși, o anumită cantitate de celule nedistruse și suc de cartofi.

Acest amestec se numește gruel de cartofi. Amidonul rămas în celulele neexplodate se pierde cu un produs secundar de producție - pulpa de cartofi. Acest amidon este de obicei numit legat și izolat de tuberculii de cartofi - liber..

• Gradul de măcinare a cartofilor este estimat prin coeficientul de măcinare, care caracterizează completitudinea distrugerii celulelor și cantitatea de extracție a amidonului.
• Este determinat de raportul de amidon liber din terci și conținutul total de amidon din cartofi.
• În timpul funcționării normale, acesta nu trebuie să fie mai mic de 90%.
• Pentru a îmbunătăți calitatea amidonului, albitatea acestuia și pentru a preveni dezvoltarea de microorganisme, dioxidul de sulf sau acidul sulfuric se adaugă la terciul de cartof.

Compoziția substanțelor azotate ale sucului include tirozina, care sub acțiunea enzimei tirozinazei se oxidează cu formarea de compuși colorați care pot fi sorbiți de boabe de amidon și reduc albul produsului finit. Prin urmare, sucul este separat de terci, imediat după măcinare. Hidrociclonele sunt utilizate pentru a separa nisipul de o suspensie de amidon și pentru a separa pulpa cu suc de cartofi. Principiul acțiunii lor se bazează pe forța centrifugă care apare în timpul rotației.

În urma procesării, se obține o suspensie a amidonului cu o concentrație de 37 ... 40%. Se numește amidon de cartof crud..

Uscarea amidonului

Pentru uscarea amidonului, se folosesc cel mai adesea uscătoare pneumatice care funcționează continuu. Munca lor se bazează pe principiul uscării amidonului liber într-un flux în mișcare de aer cald. Randamentul amidonului final depinde de conținutul său în cartoful prelucrat și de pierderea amidonului cu produse secundare și ape uzate.

În acest sens, conținutul de amidon din cartofi pentru prelucrare este normalizat de standard și ar trebui să fie de cel puțin 13 ... 15%, în funcție de zona de cultivare.

Prin producerea amidonului se prevede eliberarea sa în două forme: amidon uscat și brut de cartofi. Cantitatea de amidon de cartof brut este determinată în conformitate cu OST 10-103-88. Există amidon brut de calitate A și de grad B cu un conținut de umiditate de 38, respectiv 50%. Amidonul brut este împărțit în trei grade, în funcție de calitate (culoare, prezența intersecției, miros străin), prima a doua și a treia.

Amidonul brut este un produs perisabil și nu poate fi păstrat timp îndelungat, iar pentru conservare se poate utiliza dioxid de sulf cu o concentrație de 0,05%..

Amidonul uscat este ambalat în pungi și ambalaje mici. Amidonul de cartof este ambalat în pungi de țesătură dublă sau din hârtie, precum și pungi cu căptușeală din plastic cu o greutate de cel mult 50 kg. Calitatea amidonului, în conformitate cu cerințele GOST 7699-78 „Amidon de cartof” este împărțită în următoarele soiuri: „Extra”, cel mai mare, primul și al doilea. Conținutul de umiditate al amidonului ar trebui să fie de 17 ... 20%, conținutul de cenușă de 0,3 ... 1,0%, aciditatea de 6 ... 20 ° în funcție de soi. Conținut de anhidridă în sulf nu mai mult de 0,005%.

Un indicator important al purității și albeții amidonului este numărul de pete la 1 pătrat dm atunci când este examinat cu ochiul liber.

• Pentru „Extra” - 80, pentru cel mai mare - 280, pentru primul - 700, pentru al doilea nu este standardizat.
• Amidonul de clasa a doua este destinat numai în scopuri tehnice și prelucrare industrială.
• Perioada de valabilitate garantată a amidonului este de 2 ani de la data producerii la o umiditate relativă de cel mult 75%.

Producția de amidon de porumb

În termeni generali, procesul de prelucrare a porumbului poate fi descris după cum urmează: Porumbul rafinat este înmuiat în apă fierbinte care conține sulf. În măcinarea grosieră, embrionul este separat, în timp ce în fibre fine și amidon sunt separate. Coborârea din mori este curățată de gluten și spălată de mai multe ori în hidrociclone pentru a îndepărta ultimele urme de proteine ​​și a produce amidon de înaltă calitate.

CURĂȚARE. Materia primă pentru măcinare umedă este porumbul măcinat. Cerealele inspectează și îndepărtează șpagă, paie, praf și materiale străine. De obicei, curățarea se face de două ori înainte de șlefuire. După a doua curățare, porumbul este împărțit în porții în greutate și introdus în pubele. Din buncăre este alimentat hidraulic în vestiare.

ÎNMUIERE. Înmuierea corectă este o condiție necesară pentru un randament ridicat și o calitate bună a amidonului. Înmuierea se realizează într-un proces de contracurent continuu. Porumbul decojit este încărcat într-o baterie de rezervoare mari de blocare (cuve), unde se umflă în apă fierbinte timp de aproximativ cincizeci de ore. De fapt, înmuierea este fermentația controlată, iar adăugarea de dioxid de sulf de 1000-2000 ppm la apele uzate ajută la controlul acestei fermentații..

• Înmuierea în prezența dioxidului de sulf direcționează fermentația prin accelerarea creșterii microorganismelor favorabile, de preferință lactobacili, în timp ce suprimă bacteriile dăunătoare, mucegaiul, ciupercile și drojdia.
• Substanțele solubile sunt extrase, iar boabele se înmoaie. Cereale mai mult decât dublul volumului, conținutul lor de umiditate crește de la aproximativ 15% la 45%.

Un sistem de înmuiere a cerealelor la o plantă cu o capacitate de 150 tone de porumb pe zi

EVAPORAREA APEI DE DEZCARCARE. Apa cheie este scursă din bob și condensată într-un evaporator cu mai multe etape. Majoritatea acizilor organici formați în timpul fermentației sunt volatile și se evaporă cu apă. În consecință, condensul din prima etapă a instalației de evaporare trebuie neutralizat după recuperarea căldurii prin încălzirea apei furnizate la înmuiere.

• Apa cheie epuizată care conține 6-7% solide este evacuată continuu pentru concentrare ulterioară.
• Apa cheie este condensată într-un produs auto-steril - un nutrient pentru industria microbiologică sau concentrată la aproximativ 48% solide și amestecată și uscată cu fibre.

PRODUCȚIE SO2. Acidul sulfuric este utilizat pentru înmuierea și înmuierea cerealelor de porumb și pentru controlul activității microbiologice în timpul procesului. Dioxidul de sulf este produs prin arderea sulfului și prin absorbția gazului rezultat cu apă..

• Absorbția are loc în coloanele de absorbție unde gazul este pulverizat cu spray de apă.
• Acidul sulfuric este colectat în rezervoare intermediare.
• Dioxidul de sulf poate fi păstrat și în recipiente de oțel sub presiune..

Biroul de ardere. Cerealele înmuiate sunt distruse în mori abrazive pentru a îndepărta cochilia și a rupe legăturile dintre embrion și endosperm. Pentru menținerea procesului de frezare umedă, se adaugă apă. O înmuiere bună asigură separarea gratuită a semințelor intacte de boabe în timpul măcinării fără ulei. Uleiul reprezintă jumătate din greutatea embrionului în acest stadiu, iar embrionul este ușor separat prin forță centrifugă. Embrionii ușori sunt separați de suspensia principală pe hidrociclone concepute pentru a separa embrionul primar.

• Pentru o separare completă, fluxul de produs cu rămășițele embrionului este supus unei măcinări repetate, urmată de separarea pe hidrociclone, care elimină efectiv embrionul rezidual - secundar.
• Embrionii sunt spălați în mod repetat în contracurent pe o sită în trei etape pentru a îndepărta amidonul.
• Apa pură este adăugată în ultima etapă..

Separarea embrionului la o plantă cu o capacitate de 150 tone de porumb pe zi

AJUTORUL GERMULUI. Apa de suprafață este eliminată din germen într-o presă de vierme conică. Semințele deshidratate și curățate sunt alimentate cu un uscător rotativ cu țevi de abur, unde sunt uscate până la un conținut de umiditate de aproximativ 4%. Conținutul scăzut de umiditate crește durata de valabilitate. Fibrele rămase sunt separate de nucleele uscate folosind un separator pneumatic și intră în liftul de fibre. Embrionii sunt transportați pneumatic la elevatorul de embrioni, gata pentru ambalare sau prelucrare ulterioară.

ULEI DE CORN. Pentru extragerea țițeiului din embrion, se folosesc prese mecanice și extracție cu solvent. Uleiul brut este apoi rafinat și filtrat. Un randament tipic pe tonă de porumb este de 27 kg de ulei. Acizii grași liberi și fosfolipidele sunt îndepărtați în timpul rafinării..

• Uleiul de porumb rafinat este utilizat ca aliment și culinar, sau ca materie primă vegetală în producerea margarinei.
• Uleiul de porumb rafinat are un gust plăcut și nu răspândește mirosuri neplăcute în timpul gătitului și prăjirii.
• Un conținut ridicat de grăsimi polinesaturate este un beneficiu dietetic. Germenul măcinat rămas după extragerea uleiului servește ca hrană pentru animale.

Șlefuire fină și cernere. După separarea embrionului, coborârea din moară este supusă măcinării fine în pietre de freză sau concasoare cu impact, pentru a extrage amidon și gluten din celulele endospermei.

Izolarea amidonului la o plantă cu o capacitate de 150 tone de porumb pe zi

ÎNCĂRCARE A CELULELOR. Fibra deshidratată după presare poate fi amestecată cu apă cheie concentrată și uscată pe un uscător rotativ până la un conținut de umiditate de aproximativ 12%. Fibra uscată este zdrobită într-o moară de ciocan și transportată pneumatic la un elevator, gata pentru ambalare. Uscarea este facilitată prin reciclarea pulberii. Fibra este inclusă ca o componentă principală în hrana animalelor.

SEPARAREA PRIMARĂ A GLUTENULUI ȘI A CĂUTĂRII. Se combină laptele crud de amidon din sita de deshidratare anterioară morii subțiri și din prima etapă de spălare a fibrei. Laptele brut de amidon conține amidon, gluten și substanțe solubile..

• Intră în separatorul primar printr-o sită fină și ciclon..
• Diferența de densitate face posibilă utilizarea forței centrifuge pentru separarea continuă.
• Glutenul intră în amonte și amidonul în ieșire.

Separarea amidonului și glutenului la o plantă cu o capacitate de 150 tone de porumb pe zi

Concentrația și deshidratarea glutenului. Efluentul primar din separator, care conține în principal proteine ​​și substanțe solubile, este concentrat pe un separator centrifugal continuu ... Fluxul ascendent este utilizat ca apă reciclată. Curentul din aval, care conține în principal proteine ​​și o cantitate mică de amidon, este alimentat la locul de deshidratare a glutenului. Fluxul de gluten conține 60% sau mai mult de proteine. Apa reciclată din concentratorul de gluten și din filtru este colectată și folosită pentru spălarea germenilor și a fibrelor, precum și pentru a înmuia.

BUCURI DE SECURI. Suspensia fără gluten este deshidratată pe un filtru al centurii de vid. Centura de filtrare este spălată constant de filtrat la presiune ridicată. Glutenul deshidratat este uscat într-un uscător rotativ până la un conținut de umiditate de aproximativ 10% și măcinat într-o moară de ciocan. Uscarea este facilitată prin reciclarea pulberii. Glutenul uscat este alimentat pneumatic la lift, gata pentru ambalare. Masa de gluten contine proteine ​​de pana la 60%. Este o sursă importantă de metionină..

Conținutul ridicat de xantofilă, de obicei 500 ppm, face din gluten un ingredient de pigment eficient în cultura avicolă.

CURĂȚAREA STARCHIULUI. Laptele de amidon se curăță prin clătirea cu apă proaspătă curată. Folosind hidrociclone, fibre și substanțe solubile, inclusiv proteine ​​solubile, pot fi reduse la niveluri scăzute folosind apă proaspătă minimă. Pentru a economisi apă, spălarea se efectuează în contracurent, adică. apa dulce de intrare este utilizată chiar în ultima etapă, iar fluxul ascendent din ea este furnizat secundar pentru diluare la etapa anterioară și așa mai departe. În amonte de la prima etapă, care conține în principal proteine, puțin amidon și alte impurități, intră în separatorul primar.

• În câmpurile gravitaționale puternice ale ciclonului și centrifugei, amidonul se instalează rapid.
• Purificarea se bazează pe diferențele de densitate de apă (1,0 g / ml), fibre (1,05 g / ml) și amidon (1,55 g / ml).
• În ciuda faptului că o anumită cantitate de impurități se îmbină cu amidonul într-un flux descendent, aceasta este ultima oportunitate de a elimina particule mai mari.
• Impuritățile care nu sunt îndepărtate în acest mod nu pot fi îndepărtate folosind o metodă cunoscută..

CENTRIFUGE ȘI HIDROCICLONI. Într-o centrifugă, forța gravitațională apare atunci când tamburul se rotește, iar concentrația din fluxul de ieșire este reglată prin echilibrarea volumelor fluxurilor de intrare și de ieșire. Fluxul de intrare este selectat astfel încât concentrația necesară să fie atinsă în amonte. Numărul și puterea duzelor sunt reglate de fluxul de ieșire. Volumul debitului de ieșire și al apei de spălare depind foarte mult de accelerație, limitând astfel eficiența centrifugei.

• Un pachet de discuri care formează canale înguste care limitează calea liberă a particulelor într-un lichid împarte spațiul interior al tamburului.
• Hidrociclonul nu are părți mobile, iar separarea depinde complet de diferența de presiune peste înălțimea ciclonului.
• Dezvoltarea tehnologică și cerințele de calitate fac ca centrifugile să dea loc hidrociclonilor în procesul de curățare a amidonului de porumb, dar centrifugele își păstrează încă pozițiile în etapele de separare primară și concentrare a glutenului.

DECONTAMINAREA CĂUTĂRII. Laptele purificat de amidon este deversat printr-un rezervor de preaplin într-o centrifugă răzuitoare pentru deshidratare. Filtratul după ce revine la ciclu la stadiul de separare primară sau la stadiul de purificare a amidonului. Amidonul deshidratat este tăiat în porții și evacuat sub greutatea proprie în coșul de amidon umed.

CĂUTARE DE SECĂ. Din bunkerul de amidon umed, amidonul este alimentat cu ajutorul unui transportor de vierme cu un contor până la o unitate de uscare rapidă și uscat cu aer cald. Temperatura aerului la intrarea în uscător este reglabilă. Amidonul uscat este transportat pneumatic la elevator, gata pentru setare și ambalare..

• Conținutul de umiditate al amidonului de porumb după uscare este de obicei de 12-13%.
• Înainte de livrare către consumatori, amidonul este cernut pe o sită subțire pentru a îndepărta fulgii formați în transportorul cu viermi etc..
• Pot fi instalate grosiere cu găuri mari pentru a proteja sita fină.

newchemistry.ru/printletter.php?n_id=8071

https://tonnasamogona.ru/nastoiki/domashnyaya-nalivka-iz-vinograda.html